一、產(chǎn)品概述

• PGH-2X 系列：小排量規(guī)格，機(jī)座大小 2、3，排量范圍 5.2~16.0 cm3/r

• PGH-3X 系列：中大排量規(guī)格，機(jī)座大小 4、5，排量范圍 20~250.5 cm3/r

二、核心技術(shù)特點(diǎn)

1. 雙間隙補(bǔ)償機(jī)制

• 軸向補(bǔ)償：軸向止推墊片背面設(shè)置壓力場，自動平衡墊片受力，在高低壓工況下均保持密封間隙，減少泄漏損失

• 徑向補(bǔ)償：通過徑向密封塊自動貼合齒頂，補(bǔ)償磨損與形變，確保長期運(yùn)行后的容積效率

• 即使在低轉(zhuǎn)速、低粘度工況下仍能保持高效率，適配變頻驅(qū)動設(shè)備

2. 低噪音與低脈動

• 采用漸開線齒形設(shè)計，嚙合長度大，有效降低流量脈動和壓力脈動

• 精密加工的齒形配合與液壓平衡結(jié)構(gòu)，運(yùn)行噪音顯著低于外嚙合齒輪泵

• 適合對噪音、振動敏感的精密設(shè)備與室內(nèi)工況

3. 寬工況適應(yīng)性

• 適用粘度范圍廣，兼容礦物油、抗磨液壓油、合成酯、環(huán)保液壓油等多種介質(zhì)

• 轉(zhuǎn)速適應(yīng)范圍寬，可在 600~3000 rpm 區(qū)間穩(wěn)定工作

• 鑄鐵殼體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，無負(fù)載循環(huán)次數(shù)限制，適合連續(xù)重載運(yùn)行

4. 模塊化組合能力

• 通軸驅(qū)動設(shè)計，可直接串聯(lián)第二臺泵體，實(shí)現(xiàn)雙聯(lián)泵、多聯(lián)泵組合

• 可與內(nèi)齒輪泵、葉片泵、軸向柱塞泵等不同類型泵自由組合

• 所有機(jī)座尺寸與規(guī)格均可任意搭配，支持定制化液壓系統(tǒng)方案

• 另有短型雙聯(lián)泵 PGH55 型號，結(jié)構(gòu)更緊湊

三、主要技術(shù)參數(shù)

PGH-2X 系列（小排量）

PGH-3X 系列（中大排量）

四、型號命名規(guī)則

• PGH：內(nèi)嚙合齒輪泵系列代號

• 4：機(jī)座大?。?/3/4/5）

• 3X：組件系列版本（2X/3X/4X）

• 040：公稱排量規(guī)格，對應(yīng)約 40 cm3/r

• L：旋轉(zhuǎn)方向（L = 逆時針，R = 順時針）

• E：軸端形式（E = 平鍵圓柱軸）

• 11：安裝法蘭規(guī)格

• V：密封材質(zhì)（V=FKM 氟橡膠）

• U2：油口連接形式

五、結(jié)構(gòu)與工作原理

基本結(jié)構(gòu)組成

1. 安裝法蘭

2. 泵體殼體

3. 后端蓋（帶通軸驅(qū)動）

4. 小齒輪軸（主動輪）

5. 內(nèi)齒圈（從動輪）

6. 滑動軸承

7. 軸向補(bǔ)償墊片

8. 徑向補(bǔ)償密封塊

9. 定位銷

工作原理

六、典型應(yīng)用領(lǐng)域

• 注塑成型機(jī)：合模、射膠等高壓動作的液壓動力源

• 自動化壓力機(jī)：鍛壓、沖壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)

• 鑄造機(jī)械：壓鑄機(jī)、造型機(jī)等重載設(shè)備

• 機(jī)床設(shè)備：數(shù)控加工中心、液壓夾具系統(tǒng)

• 冶金與礦山：軋鋼設(shè)備、液壓站系統(tǒng)

• 儲能充液工況：蓄能器充液等需要持續(xù)穩(wěn)定供油的場景

七、使用與維護(hù)要點(diǎn)

1. 油液清潔度：建議油液清潔度等級不低于 NAS 8 級，入口側(cè)安裝精度≥10μm 的吸油過濾器

2. 啟動前排氣：安裝或檢修后需充分排氣，避免干摩擦損壞齒面

3. 粘度范圍：推薦工作粘度 10~100 mm2/s，最佳粘度 20~50 mm2/s

4. 油溫控制：正常工作油溫建議控制在 15~80℃，最高不超過 90℃

5. 安裝對中：嚴(yán)格保證軸端與電機(jī)同軸度，避免徑向力損傷軸承

6. 特殊介質(zhì)：使用合成酯、抗燃液壓油等特殊介質(zhì)時，需相應(yīng)降低額定壓力并確認(rèn)密封兼容性

八、同系列區(qū)分說明

• PGH 系列：高壓定位，壓力等級更高，側(cè)重重載工業(yè)場景

• PGF 系列：中壓定位，最大壓力 250 bar，排量覆蓋 1.7~40 cm3/r，側(cè)重通用液壓與移動機(jī)械